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三相五线配电柜接线{控制柜}{配电柜}{PLC控制柜}{直流电源柜}{启动柜}{变频柜}{电气控制柜}{自动化控制柜}

三相五线制包括三相电的三个相线(A、B、C线)、中性线(N线);以及地线(PE线)。环网柜的作用是:环网是指环形配电网,即供电干线形成一个闭合的环形,供电电源向这个环形干线供电,从干线上再一路一路地通过高压开关向外配电。中性线(N线)就是零线。三相负载对称时,三相线路流入中性线的电流矢量和为零,但对于单独的一相来讲,电流不为零。三相负载不对称时,中性线的电流矢量和不为零,会产生对地电压。

  三相五线制标准导线颜色为:A线黄色,B线绿色,C线红色,N线淡蓝色,PE线黄绿色。

  三相五线制分为TT接地方式和TN接地方式,其中TN又具体分为TN-S,TN-C,TN-C-S三种方式。

  三相五线制包括三相电的三个相线(A、B、C线)、中性线(N线);以及地线(PE线)。3、通电前的检查与实验产品安装完毕后,投入运行前需进行如下项目的检查与实验。中性线(N线)就是零线。三相负载对称时,三相线路流入中性线的电流矢量和为零,但对于单独的一相来讲,电流不为零。三相负载不对称时,中性线的电流矢量和不为零,会产生对地电压。配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。常用的配电箱有木制和金属制两种。


10kv开关柜的安装步骤及注意事项{配电柜}{PLC控制柜}{直流电源柜}{控制柜}{启动柜}{变频柜}{自动化控制柜}{电气控制柜}

1. 与土建专业配合

基础型钢一般情况是现场制作,由土建完成。2)无功功率自动补偿控制器的调试控制器出厂里投入、切除门限,延迟时间,过压门限,已按有关标准整定,如需重新整定,请按照无功功率自动补偿控制器的使用说明进行调整。所以施工前应与土建专业协调,应对图纸所标注开关柜的尺寸与订货每台开关柜的尺寸进行核实,确认配电柜的安装位置,尺寸。预埋件是否正确,合适,牢固。建筑物(构筑物)有无影响配电柜的安装拜访、操作和检修。如果存在问题,应及时与土建和设计沟通。避免造成不必要的麻烦和浪费。笔者在施工中就遇到过,因设计有误,高压开关柜后部没有预留操作空间,无法接电缆和检修。后,基础地脚整体前移,高压开关柜也整体前移,造成延误工期和浪费。

2. 制作

2.1 制作

基础型钢一般情况现场由土建完成,所以施工前应与土建协调,应对图纸的尺寸与订货图,每台柜的尺寸进行核实。因为高压柜的母线需要从侧面按次序穿入,如果中间某段母线上的孔的位置不符或者是尺寸不吻合,重新安装它都需要把之后母线全部拆除,所以母线在柜外的预拼是非常重要的。首先对基础型钢进行校平。放在水泥基础上后,用水准仪进行测量,先测出型钢基础自然横放标高点然后把这点固定,再把其他个点标高固定于此标高相同即可,可以垫些垫铁电焊,全部标高调整好后复测一次,合格后,后满焊加固,如果为了安装后能够更加美观,在土建专业确定室内地平后标高,型钢底座的标高高出 2 公分左右为宜。型钢底座水平误差应控制在 3mm 以内为宜。

2.2 接地

基础型钢的接地,每组型钢底座应不少于 2 处的接地,接地材料选用 50*5 镀锌扁钢直接与接地干线相连,接地干线的接地电阻应符合设计要求,因为高压柜内接地线要与接地线干线相。型钢的内侧或接地扁钢上需焊接几组接地镀锌螺栓。

3. 高压柜的安装

3.1 检查

高压柜进场之前应对电气室进行检查,常有的检查项目包括:屋顶、楼板是否施工完毕,是否有渗漏;室内抹灰是否完成,门窗是否完毕是否有损坏,门是否可以上锁等等。土建施工必须全部结束。

3.2 安装

高压柜进场时应对柜体进行相关检查,检查合格后方可进场安装。按内部结构分类抽出式开关柜(如GCS、MNS等)、固定式开关柜(如GCK、GGD等)按用途分类进线柜、出线柜、计量柜、补偿柜(电容柜)、转角柜、母线柜。安装时应从一侧开始,先将高压柜按图纸位置依次摆放在型钢基础上,可以使用叉车或者滚杠来进行,移动过程中一定要设安全员,防止事故发生。当台高压柜放在型钢上试进行定位固定,然后其他柜依次运送,后进行校正,偏差值应符合下表的规范,然后用连柜螺栓进行连柜,后将柜与基础型钢点焊固定即可(在内测电焊),实践证明,如果基础型钢安装误差很小,高压柜的尺寸误差也非常小,高压柜放在槽钢上面就是可以满足相关规范要求。

3.3 母线桥的安装

母线桥的安装过程很简单,只要保证固定母线桥的拉杆的牢固性就可以了。

4. 母线检查

4.1 检查

母线应按工程材料及设备进场的相关规定进行验收,母线表面应光洁、平整、竖直、不得有变形、裂纹、毛刺、热塑管不允许有开裂、划伤等现象。

4.2 预拼装

由于母线很多,一部分为双片母线,安装前应根据母线上的编号确定母线的位置。4、通电调试1)电能表调试●馈电主回路通以额定电压和一路负载,电能表应能运转正常。可以先将母线放在柜前,把整列母线依次按实际位置进行摆放,再对母线上的螺孔进行核查,保证螺栓孔德尺寸、位置与柜内连接处一一对应。因为高压柜的母线需要从侧面按次序穿入,如果中间某段母线上的孔的位置不符或者是尺寸不吻合,重新安装它都需要把之后母线全部拆除,所以母线在柜外的预拼是非常重要的。

4.3 安装

预拼完成后就可以进行柜内的组装,此过程中要注意在穿母线时避免母线上的绝缘护套刮损,影响绝缘。1检查高压柜进场之前应对电气室进行检查,常有的检查项目包括:屋顶、楼板是否施工完毕,是否有渗漏。母线的安装应按母线的验收规范进行施工,注意螺栓的平垫、弹垫,螺栓的力矩等,施工时一定要注意施工人员所携带的小工具、螺栓螺帽等小件,防止从高压柜柜缝掉入高压柜内,如果不慎掉入高压柜内,应及时找到,并将其取出。

5. 电缆敷设、接线

5.1 高压电缆

母线高压电缆头大体分为三种:a.热塑型;b.冷塑型;c.全绝缘可触摸型。4、MNS系列:广泛用于发电厂、变电站、工矿企业、大楼宾馆、市政建设等各种低压配电系统。电缆头的制作必须严格按工艺规范加工,否则影响质量。高压电缆固定和连接工作应在电缆试验结束并合格后方可进行。电缆固定是为避免接线端子承受电缆的拉直或张力。电缆固定的方法很多,如果电缆在电缆沟内用 U 型卡子固定,固定电缆时可以垫一块电缆皮以保护电缆。

如果电缆在夹层内,可以固定在走线架上,电缆固定完毕后,将电缆头连接在出线端子上,用扭力扳手按规定力矩紧固即可。对于全绝缘电缆头一定图号硅脂,电缆头接好后,接好电缆的接地线,全绝缘电缆头上的接地线也一定要接好,后将电缆穿线处封闭,防止鼠害。

5.2 控制电缆

控制电缆检查合格后方可敷设,敷设应仔细阅读图纸,选用合适的截面、芯数,一般情况下留有几芯做为备用,挂好电缆牌,每根线上穿好线号,排列整齐接到相对应的端子上,紧固牢靠。5、馈电回路:一般分2路,每路按所配变压器总容量的80%~100%配置,如用户有特殊要求,按用户要求。敷设时应注意控制电缆应从柜底部进入,柜间连线不得从两柜间的孔洞直接穿过,因为此孔洞为微机综合保护系统通讯线专门预留,其他电缆从此穿过可能会对综合保护系统形成干扰,所以施工时切忌不要贪图方便省事,控制电缆头的制作和接线一定符合相关规范。

6. 调试前的检查

调试前的检查必不可少的,因为高压系统对绝缘要求很高,很小的疏忽都可能导致设备的损坏。2、保护功能:过压、过载、欠压、欠流、短路、缺相、零序超限等功能3、自动运行功能:停电推出、送电后延迟10s自动恢复4、可提高电网功率因数达到0。检查过程包括以下几个内容,地面、地沟内不得有杂物(电缆接线垃圾、土建垃圾等);高压柜内不得有杂物、灰尘;其中母线室、高压电缆室及断路器室后用吸尘器进行除灰;还要检查高压柜体的接地,柜门与柜体、断路器与柜体之间的接地连接是否牢固等。在以上内容都完成之后就可以进行高压柜的调试工作了。

以上为10kv高压开关柜的安装步骤及注意事项,在实际操作中,要特别注意要按照正确的步骤和方法进行开关柜的安装。



分享关于低压配电柜如何选型的秘密{配电柜}{PLC控制柜}{直流电源柜}{控制柜}{启动柜}{变频柜}{自动化控制柜}{电气控制柜}

目前国内常用的低压配电柜大致可分为两种:一种是合资低压配电柜,其代表有施耐德,西门子,ABB低压配电柜等;另一种是国内厂家自主研制生产,并通过3c认证申请型号证书的低压配电柜,此类产品中的代表有GGD型低压配电柜、GCK、GCS、MNS、GCL抽出式开关柜等。低压开关柜分很多种,比如常见的有GGD,GCK,GCS,MNS,等等。面对市场上如此种类繁多的低压配电柜产品,如何选择适合自己的配电柜型号非常重要。以下低压配电柜选型时应注意的几方面问题进行的讨论。

一、主要技术参数和技术要求

1.低压配电柜的主要技术参数

用户在选购低压配电柜时,不仅要对配电柜的额定电压、额定电流、额定频率、柜体外型尺寸等技术参数了解,还应关注以下几个方面参数:

1)主母线da额定电流:主母线da能够承载的电流的额定值。

2)额定短时耐受电流:由生产厂家给出的,成套设备中某条电流在国家标准GB725.1-2005中规定的试验条件下能安全承载的短时耐受电流方均根值。

3)峰值短时耐受电流:成套设备中某条电流在国家标准GB7251.1—2005中规定的试验条件下,生产厂家规定此电流能够承受的峰值电流。

4)外壳防护等级:根据IEC60529—1989标准由成套设备提供的防止触及带电部件,以及外来固体的侵入和液体的进入等级。具体等级划分见IEC60529标准。

5)内部分隔方式:根据IEC60529—1989标准,为保护人身安全,将开关柜独立划分成几个功能不同的隔室。

6)功能单元形式:根据国家标准GB7251.1-2005,元件在成套设备中的安装方式。



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